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instruction stringlengths 20 120	input stringclasses 1 value	output stringlengths 28 220
표 H.3에 따르면, 파이프의 경도 시험 빈도는 파이프의 직경에 따라 어떻게 달라집니까?		표 H.3에 따르면, 파이프의 경도 시험 빈도는 파이프의 직경이 508 mm (20.000 in) 미만일 때와 508 mm (20.000 in) 이상일 때 다릅니다.
HIC/SWC 테스트 샘플은 어떤 기준에 따라 채취해야 합니까?		HIC/SWC 테스트 샘플은 NACE TM0284에 따라 채취해야 합니다.
HIC/SWC 테스트는 어떤 기준에 따라 수행되고 보고되어야 합니까?		HIC/SWC 테스트는 NACE TM0284에 따라 수행되고 보고되어야 합니다.
부모 금속에 대한 경도 시험은 어떤 방법으로 수행되어야 합니까?		부모 금속에 대한 경도 시험은 ISO 6507-1 또는 ASTM E 92에 따른 Vickers 시험을 사용하거나 ISO 6508 또는 ASTM E 18에 따른 Rockwell 시험 HR 15N을 사용하여 수행되어야 합니다.
TFL 파이프의 길이와 조인트에 대한 기본 제공 조건은 무엇입니까?		TFL 파이프는 별도의 합의가 없는 한 조인트 없이 더블 랜덤 길이로 제공되어야 합니다.
ISO 3183:2007(E) API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 제품 사양 수준 지정을 나타내기 위해 추가되는 문자는 무엇입니까?		제품 사양 수준 지정을 나타내기 위해 추가되는 문자는 'I'입니다.
PSL 2 파이프가 해양 서비스용으로 주문될 때 적용되는 추가 규정은 어디에 명시되어 있습니까?		PSL 2 파이프가 해양 서비스용으로 주문될 때 적용되는 추가 규정은 J.1 서문에 명시되어 있습니다.
ISO 3183:2007(E) API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 두께가 5.0 mm를 초과하는 파이프의 끝 부분에서 100 mm의 연장 길이에 대해 어떤 비파괴 검사가 요구됩니까?		두께가 5.0 mm를 초과하는 파이프의 끝 부분에서 100 mm의 연장 길이에 대해 초음파 검사가 요구됩니다.
SAWL, SAWH 또는 HFW 파이프의 제조에 사용되는 스트립과 플레이트는 어떤 방식으로 주조된 슬래브에서 압연되어야 합니까?		SAWL, SAWH 또는 HFW 파이프의 제조에 사용되는 스트립과 플레이트는 연속 주조 또는 압력 주조된 슬래브에서 압연되어야 합니다.
ISO 3183:2007(E) API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 탄소 함량이 0.12% 이하일 때 적용되는 탄소 등가(CEquiv) 한계는 무엇입니까?		탄소 함량이 0.12% 이하일 때 적용되는 탄소 등가(CEquiv) 한계는 CEpcm입니다.
ISO 3183:2007(E) API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 중간 등급의 파이프에 대해 지정된 최소 인장 강도는 어떻게 결정됩니까?		중간 등급의 파이프에 대해 지정된 최소 인장 강도는 파이프 본체에 대해 주어진 값을 사용하여 결정됩니다.
파이프의 경도 시험에서 L450 또는 X65 등급 이하의 파이프 본체, 용접부 및 HAZ의 경도는 얼마 이하이어야 합니까?		L450 또는 X65 등급 이하의 파이프 본체, 용접부 및 HAZ의 경도는 <270HV10 또는 < 25 HRC 이하이어야 합니다.
지름이 60.3mm에서 610mm 사이인 SMLS 파이프의 최대 외경 허용 오차는 얼마입니까?		지름이 60.3mm에서 610mm 사이인 SMLS 파이프의 최대 외경 허용 오차는 +1.6mm입니다.
HFW 파이프의 스트립/플레이트 가장자리의 반경 오프셋이 최소 허용 벽 두께보다 작아지지 않도록 하는 이유는 무엇입니까?		HFW 파이프의 스트립/플레이트 가장자리의 반경 오프셋이 최소 허용 벽 두께보다 작아지지 않도록 하는 이유는 용접부의 남은 벽 두께가 최소 허용 벽 두께보다 작아지지 않도록 하기 위함입니다.
SAW 파이프의 스트립/플레이트 엔드 용접의 인장 시험은 어떤 빈도로 수행되어야 합니까?		SAW 파이프의 스트립/플레이트 엔드 용접의 인장 시험은 동일한 냉간 확장 비율을 가진 파이프 50개 길이 이하의 시험 단위당 한 번 수행되어야 합니다.
SMLS, HFW, SAWL 또는 SAWH 파이프의 비파괴 검사는 몇 개의 파이프 길이마다 한 번씩 수행됩니까?		SMLS, HFW, SAWL 또는 SAWH 파이프의 비파괴 검사는 20개의 파이프 길이마다 한 번씩 수행됩니다.
ISO 3183:2007(E) 표 J.8에 따르면, SAWH 파이프의 파이프 본체에 대한 인장 시험 시 지정된 외경이 219.1mm 미만일 때 샘플당 시험편의 수는 몇 개입니까?		ISO 3183:2007(E) 표 J.8에 따르면, SAWH 파이프의 파이프 본체에 대한 인장 시험 시 지정된 외경이 219.1mm 미만일 때 샘플당 시험편의 수는 1개입니다.
SMLS 파이프의 경도 시험 위치는 무엇입니까?		SMLS 파이프의 경도 시험 위치는 중간 두께 횡단면입니다.
K.2.1.1에 따르면, 결함으로 분류되는 원형 방향의 층상 결함의 크기는 어떻게 정의됩니까?		K.2.1.1에 따르면, 원형 방향으로 6.4 mm(0.25 in) 이상이고 면적이 100 mm²(0.15 in²) 이상인 층상 결함은 결함으로 분류됩니다.
SMLS 파이프의 종방향 결함을 탐지하기 위해 사용되는 초음파 검사 기준은 무엇입니까?		SMLS 파이프의 종방향 결함을 탐지하기 위해 사용되는 초음파 검사 기준은 ISO 9303 또는 ASTM E 213입니다.
ISO 3183:2007(E) API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 파이프 본체의 최대 개별 불연속 면적은 얼마입니까?		ISO 3183:2007(E) API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 파이프 본체의 최대 개별 불연속 면적은 10 mm²입니다.
ASTM E 213에 따라 HFW 파이프의 본체를 검사할 때 사용하는 방법은 무엇입니까?		ASTM E 213에 따라 HFW 파이프의 본체를 검사할 때 사용하는 방법은 초음파 검사 방법입니다.
초음파 검사에서 사용되는 주파수가 4MHz일 때, 파장의 길이는 얼마입니까?		초음파 검사에서 사용되는 주파수가 4MHz일 때, 파장의 길이는 0.8mm입니다.
ISO 3183:2007(E)에 따르면, 파이프의 양 끝단 50mm 길이의 용접 이음부에 대해 비파괴 검사를 수행할 때 적용되는 표준은 무엇입니까?		ISO 3183:2007(E)에 따르면, 파이프의 양 끝단 50mm 길이의 용접 이음부에 대해 비파괴 검사를 수행할 때 적용되는 표준은 ISO 13665 또는 ASTM E 709입니다.
ISO 3183:2007과 API Spec 5L의 용어 대응을 설명하는 표는 어떤 부록에 포함되어 있습니까?		ISO 3183:2007과 API Spec 5L의 용어 대응을 설명하는 표는 부록 M에 포함되어 있습니다.
샘플(sample)과 시험편(test piece)의 정의를 각각 설명하세요.		샘플(sample)은 하나 이상의 시험편을 생산하기 위해 제품에서 채취한 충분한 양의 재료를 의미합니다. 시험편(test piece)은 지정된 치수를 가진 샘플의 일부로, 기계 가공되었거나 가공되지 않은 상태로 특정 시험에 제출하기 위해 요구되는 조건으로 만들어진 것입니다.
제품 분석 샘플 두 개 모두가 지정된 요구 사항을 충족하지 못할 경우 제조업체는 어떤 선택을 할 수 있습니까?		제품 분석 샘플 두 개 모두가 지정된 요구 사항을 충족하지 못할 경우 제조업체는 열을 거부하거나 나머지 열을 개별적으로 테스트하여 지정된 요구 사항에 대한 적합성을 확인할 수 있습니다.
API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 굽힘 재시험에서 초기 시편이 요구 사항을 충족하지 못할 경우 제조업체는 어떤 조치를 취할 수 있습니까?		API Specification 5L/ISO 3183에 따르면, 굽힘 재시험에서 초기 시편이 요구 사항을 충족하지 못할 경우 제조업체는 동일한 로트에서 두 개의 추가 길이에서 시편을 잘라 재시험을 할 수 있습니다.
API Spec 5L/ISO 3183에 따르면, Charpy 재시험에서 첫 번째 시험이 실패한 경우 제조업체는 어떤 선택을 할 수 있습니까?		API Spec 5L/ISO 3183에 따르면, Charpy 재시험에서 첫 번째 시험이 실패한 경우 제조업체는 해당 재료의 로트를 교체하거나 그 로트에서 두 개의 추가 길이를 시험할 수 있습니다.
API Spec 5L/ISO 3183 문서에서 예제 3과 예제 4는 어떤 기준을 충족하는 파이프에 대한 예시입니까?		예제 3과 예제 4는 호환 가능한 표준의 요구 사항을 충족하는 파이프에 대한 예시입니다.
제조업체가 'Spec 5B'라는 문구를 사용할 때, 이는 무엇을 인증하는 것입니까?		'Spec 5B'라는 문구를 사용할 때, 이는 제조업체가 해당 스레드가 API Spec 5B의 요구 사항을 준수함을 인증하는 것입니다.
부모 금속의 용접선에서의 압흔 거리가 도면 J} .1.c에 표시된 것보다 짧을 수 있는 조건은 무엇입니까?		부모 금속의 용접선에서의 압흔 거리가 도면 J} .1.c에 표시된 것보다 짧을 수 있는 조건은 이 압흔이 부모 금속 내에 위치하는 경우에 한해 합의된 경우입니다.
API 모노그램 마킹을 적용하기 위해 필요한 구성 요소는 무엇입니까?		API 모노그램 마킹을 적용하기 위해 필요한 구성 요소는 'Spec 5L' 문자, 제조업체의 API 라이선스 번호, API 모노그램, 제조 날짜(모노그램이 제조업체에 의해 적용된 월과 연도)입니다.
API 사양 5L/ISO 3183에 따르면, 제조업체가 나사 끝 파이프를 식별할 때 사용할 수 있는 옵션은 무엇입니까?		제조업체는 나사 끝 파이프를 식별할 때 나사 끝 근처에 API 라이선스 번호, API 모노그램(API), 나사 날짜(월-년), 파이프의 지정된 외경, 그리고 나사 유형을 나타내는 LP를 스탬핑 또는 스텐실링할 수 있습니다.
DNV-OS-F101은 어떤 분야의 시스템에 대한 표준입니까?		DNV-OS-F101은 해저 파이프라인 시스템에 대한 표준입니다.
추가적인 복사본을 어디에서 구할 수 있습니까?		추가적인 복사본은 IHS를 통해 구할 수 있습니다.